CATEGORÍAS ▾

Tanques de Fusión

Tanques de fusión de chocolate profesionales

Los tanques de fusión de chocolate (fundidoras y depósitos térmicos profesionales) están diseñados para
derretir, estabilizar y suministrar chocolate de forma continua hacia
atemperadoras,
bañadoras / enrobadoras y
líneas automáticas de moldeo.
Gracias a su control de temperatura preciso y su construcción en acero inoxidable, garantizan
caudal estable, higiene y menos paradas por recarga.

Qué es un tanque de fusión y por qué es clave en una línea

Un tanque de fusión derrite el chocolate hasta la temperatura objetivo y lo mantiene
fluido de forma constante, evitando picos térmicos que afectan a viscosidad,
textura y rendimiento. En una línea profesional actúa como
pulmón térmico y punto de suministro estable para el resto de equipos.

  • Fusión + mantenimiento con estabilidad térmica para evitar sobrecalentamiento.
  • Suministro continuo a atemperadoras, enrobadoras o estaciones de dosificado.
  • Reducción de paradas por recarga y mayor continuidad productiva.

Componentes y opciones que marcan la diferencia

  • Bomba de sinfín con inversión para impulsar chocolate o purgar/vaciar circuito (según modelo).
  • Grifo giratorio para dosificado directo a cubetas, moldes o mesas.
  • Pedal de carga para trasiego cómodo, repetible y más rápido (opcional).
  • Sensor óptico para alimentar automáticamente otras máquinas y evitar vacíos (opcional).
  • Agitación / circulación para homogeneizar temperatura y viscosidad (según configuración).
  • Estructura en acero inoxidable para higiene, durabilidad y limpieza fácil.

Parámetros técnicos que realmente importan

  • Estabilidad térmica: mantener temperatura constante evita degradación y variaciones de fluidez.
  • Caudal requerido: debe casar con el consumo de tu atemperadora/enrobadora para evitar cortes.
  • Viscosidad del chocolate: receta, % de grasa e inclusiones condicionan bomba, tubería y ritmo.
  • Tiempo de recuperación tras recarga: crítico si trabajas en continuo.
  • Higiene y limpieza: accesos, vaciado y purga influyen en cambios de producto y mantenimiento.

Más información técnica y de compra

Modelos destacados
ModeloCapacidadEnfoqueCaracterísticasEnlace
TANK K50–300 kgFusión + suministro continuoDepósito de fusión con opción de bomba de sinfín, caudal estable y grifo giratorio para dosificado.Ver TANK K →
QUADRO10–50 kgPulmón térmico compactoTanque de templado estático con descarga frontal; ideal como pulmón para atemperado y moldeo.Ver QUADRO →

Te ayudamos a elegir según capacidad útil, consumo (kg/h),
tipo de conexión y nivel de automatización.

Cómo dimensionar capacidad y caudal (sin fallar)
  • Consumo real: suma lo que pide cada máquina conectada (kg/h) y añade margen.
  • Recargas: si recargas cada poco, rompes el flujo y la estabilidad térmica.
  • Receta: viscosidad y % de grasa condicionan el caudal útil y el diseño del circuito.
  • Tiempo de recuperación: clave para que la línea no “se enfríe” tras añadir producto.
Errores comunes (y por qué te frenan)
  • Sobrecalentar para “ir más rápido”: empeora aroma/textura y descontrola viscosidad.
  • Capacidad insuficiente: obliga a recargar demasiado y rompe la continuidad.
  • Caudal mal dimensionado: cortes de alimentación o problemas en el circuito.
  • Sin purga/limpieza: obstrucciones, mezcla de lotes y paradas innecesarias.
  • Tuberías/conexiones inadecuadas: pérdidas, enfriamientos y variaciones de fluidez.

Nosotros lo dimensionamos por consumo real (kg/h), receta y máquinas conectadas para que el sistema sea estable.

Integración en líneas compatibles

Un tanque actúa como punto de suministro estable para:

Y si tu flujo lo requiere, puedes completar con equipos de enfriamiento para estabilizar el proceso.

Compra tu tanque de fusión de chocolate profesional

En KM0 Chocolate te asesoramos para elegir el tanque adecuado según tu consumo por hora,
el tipo de chocolate (negro, con leche o blanco) y cómo lo vas a integrar con tu línea.
Configuramos soluciones llave en mano con instalación, formación y soporte técnico.

Envíos a toda España ·
Garantía oficial ·
Asesoramiento técnico especializado

Preguntas frecuentes sobre tanques de fusión de chocolate

¿Qué diferencia hay entre un tanque de fusión y una atemperadora?
El tanque de fusión derrite y mantiene el chocolate fluido y estable (pulmón térmico).
La atemperadora, además, controla la cristalización para lograr brillo, rotura limpia y estabilidad final.
¿Cómo elijo la capacidad adecuada?
Depende del consumo (kg/h) y del tipo de producción.
Para alimentación simple o trabajos por tandas, 10–50 kg suele ser suficiente.
Para líneas continuas o varias estaciones, conviene 50–300 kg para reducir recargas y estabilizar el flujo.
¿Sirve para chocolate negro, con leche y blanco?
Sí. Ajustando temperaturas de fusión y mantenimiento, el tanque es válido para todos los tipos de chocolate.
¿Para qué sirve la bomba de sinfín con inversión?
Permite impulsar el chocolate hacia otras máquinas y, al invertir el giro, purgar o vaciar rápidamente el circuito,
facilitando limpieza y cambios de producto.
¿Necesito grifo giratorio o conexión a tubería?
El grifo es ideal para dosificado directo a cubetas o moldes.
Para alimentar máquinas de forma continua, lo más eficiente es conexión a circuito con bomba y tubería adecuada.
¿Se puede automatizar la alimentación a otras máquinas?
Sí. Con sensores (como el sensor óptico) el tanque puede alimentar automáticamente otras máquinas y evitar paradas por falta de chocolate.
¿Qué mantenimiento requiere?
Bajo: limpieza periódica, revisión de juntas y control del sistema térmico.
La construcción en acero inoxidable facilita higiene y reduce tiempos de parada.
¿Puede funcionar como pulmón entre fundición y moldeo/bañado?
Sí. Es una de sus funciones principales: mantener chocolate estable para alimentar moldeo o bañado sin cortes ni picos térmicos.

¿Montamos tu obrador Bean to Bar?

Cuéntanos tus objetivos y te ayudamos a elegir la línea perfecta.

WhatsApp