Descripción
Producción y control del tostado
- Capacidad de producción: hasta 35 kg/h.
- Control de temperatura en tiempo real mediante gas directo.
- Gestión por fases: precalentamiento, tostado y descarga.
- Pantalla táctil para ajuste completo del proceso.
- Recetas programables para producción repetible.
- Descarga automática directa a sistema de enfriamiento.
Tostado uniforme y eficiencia térmica
El cilindro interno está compuesto por una pared perforada y una pared exterior cerrada, lo que permite:
- Mezcla constante del producto durante el tostado
- Mayor retención de calor y eficiencia energética
- Reducción de pérdidas térmicas
- Tostado uniforme en todo el lote
Este sistema es clave para mantener perfiles de tostado consistentes en producciones medias.
Sistema de enfriamiento integrado
Tras la fase de tostado, el producto se descarga directamente en un carrusel de enfriamiento, donde:
- Se reduce progresivamente la temperatura
- Se estabiliza el producto sin alterar el sabor
- Se evita sobrecocción
- Se mantiene la calidad del tostado
El sistema incorpora movimiento circular con raspadores mezcladores para un enfriamiento uniforme.
Ventajas clave
- Alta capacidad para producción continua.
- Control total del proceso desde pantalla táctil.
- Repetibilidad real mediante recetas guardadas.
- Descarga directa a enfriamiento sin pérdida de calidad.
- Tostado homogéneo en todo el lote.
- Ideal para producción profesional y crecimiento de negocio.
Cómo funciona ROLLERROAST 35
El proceso comienza con la fase de precalentamiento, donde se prepara el cilindro. Tras cargar el producto, se inicia la fase de tostado, ajustando temperatura y tiempo para desarrollar el perfil deseado.
Una vez finalizado, el sistema activa la descarga automática, transfiriendo el producto al carrusel de enfriamiento, donde se estabiliza sin alterar sus propiedades.
El software permite guardar recetas para repetir exactamente las condiciones de cada producción.
Aplicaciones habituales
- Cacao para procesos Bean to Bar.
- Frutos secos para pralinés y cremas.
- Producción profesional en pastelería y chocolatería.
- Laboratorios y granjas de transformación.
- Producciones medias con alta consistencia.
Características técnicas
- Capacidad: hasta 35 kg/h
- Sistema de calentamiento: gas directo
- Control: pantalla táctil
- Fases: precalentamiento, tostado, descarga y enfriamiento
- Sistema: cilindro doble pared
- Software: almacenamiento de recetas
Más información técnica y operativa
Ventajas operativas
- Mayor capacidad para producción continua.
- Tostado homogéneo en todo el lote.
- Enfriamiento integrado sin pérdida de calidad.
- Control preciso del proceso completo.
- Alta repetibilidad en producción.
Parámetros técnicos clave
- Temperatura: clave para aroma y perfil final.
- Tiempo de tostado: ajustado según producto.
- Enfriamiento: evita sobrecocción.
- Tipo de materia prima: requiere ajustes específicos.
Errores comunes
- No precalentar correctamente el sistema.
- Temperatura inadecuada para el producto.
- No ajustar tiempos de enfriamiento.
- No limpiar entre lotes diferentes.
Integración en producción
¿Qué puedes producir?
- Cacao tostado para chocolate.
- Frutos secos para praliné.
- Ingredientes base para producción profesional.
