Descripción
recubrimientos continuos con espesor uniforme, brillo estable y
repetibilidad en producciones artesanas y semiindustriales.
Con cinta configurable 180/250 mm y control electrónico,
PROXIMA es el paso natural cuando necesitas más caudal y más estabilidad que una compacta,
manteniendo una huella de planta contenida.
Producción y control del proceso
- Templado continuo por inducción con estabilización por gas para mantener curva estable durante el recubrimiento.
- Dosificador electrónico programable (tiempos + repeticiones) para series repetibles y menos mermas.
- Sinfín desmontable con inversión automática para purga rápida y cambios de chocolate más limpios.
- Mesa vibradora calefactada incluida para asentado y acabado más uniforme.
- Ciclo nocturno, parada de seguridad y control electrónico integrado.
- Inverter para regular velocidad de cinta y caudal del sinfín según producto.
Carro de recubrimiento profesional (cinta 180/250 mm)
PROXIMA puede configurarse con cinta de 180 mm (compacta) o 250 mm (más ancho útil y margen de caudal),
ajustando el sistema de recubrimiento para lograr una película estable y repetible.
- Doble cortina ajustable para controlar el volumen de baño.
- Vibrador de malla para eliminar excedentes y mejorar uniformidad de capa.
- Cortacolas independiente para definir película y mejorar el acabado en base.
- Difusor de aire regulable para afinar espesor y escurrido.
- Papel continuo sobre cojinetes reforzados para trabajo diario exigente.
Ventajas clave
- Uniformidad real de capa y brillo en recubrimiento continuo.
- Repetibilidad por control de parámetros (caudal, banda, aire, cortinas y dosificado).
- Arranque más rápido y estabilidad por respuesta térmica de la inducción.
- Mantenimiento rápido por sinfín desmontable e inversión para purga.
- Perfecta para producción media/alta sin saltar a una línea de 40–60–100 kg.
Cómo funciona PROXIMA
PROXIMA construye y mantiene la curva térmica (fusión → cristalización → estabilización) y alimenta la cinta en
flujo continuo. El operador ajusta temperaturas, tiempos de dosificado,
velocidad de banda y aire para obtener recubrimientos consistentes según producto:
bombones, galletas, barritas, snacks o piezas delicadas de pastelería.
Aplicaciones habituales
- Bombones y barritas con recubrimiento uniforme.
- Galletas y snacks con control de película y cola.
- Frutas confitadas y piezas delicadas con aire y escurrido ajustados.
- Decoración y acabados sobre banda (velos, líneas, coberturas parciales).
- Apoyo a líneas continuas en obradores y chocolaterías con demanda sostenida.
Características técnicas
- Capacidad del tanque: 25 kg
- Productividad: 100 kg/h (orientativa según receta y formato)
- Consumo: 2.2 kW
- Dimensiones: 1530 × 510 × 829 mm
- Peso: 230 kg
- Ancho de cinta: 180 / 250 mm
Más información técnica y operativa
Ventajas operativas
- Recubrimiento continuo con control de espesor mediante cortinas + aire + cortacolas.
- Inducción para respuesta térmica rápida y mejor estabilidad del baño en trabajo real.
- Inverter para ajustar caudal y velocidad de banda según producto y objetivo de película.
- Sinfín desmontable con inversión para purga rápida y cambios más limpios.
- Mesa vibradora calefactada para asentado y acabado más uniforme.
Parámetros técnicos clave
- Viscosidad del chocolate: condiciona espesor, escurrido y consumo/hora.
- Caudal del sinfín y velocidad de banda: equilibrio para capa uniforme.
- Aire y vibración: afinan película, reducen cola y mejoran acabado.
- Cortinas: estabilizan el baño y el retorno, mejorando repetibilidad.
- Enfriado final (túnel): fija brillo, contracción y dureza superficial.
Errores comunes
- Chocolate demasiado espeso sin ajustar caudal/aire: recubrimiento irregular y cola excesiva.
- Subir velocidad de banda sin compensar caudal: zonas pobres o espesor inconsistente.
- No purgar bien al cambio de chocolate: residuo y variación en las primeras piezas.
- Escurrido mal ajustado (cortina/aire/cortacolas): película inestable o acabado mate.
- Túnel mal ajustado: marcas, bloom o contracción irregular.
Integración en líneas de producción
PROXIMA encaja en líneas compactas junto a
bañadoras y cintas de recubrimiento
y túneles de refrigeración,
manteniendo un flujo estable para recubrimientos repetibles. Para proyectos mixtos de moldeo + recubrimiento,
suele combinarse con una
atemperadora profesional
como módulo de curva dedicado.
bañadoras y cintas de recubrimiento
y túneles de refrigeración,
manteniendo un flujo estable para recubrimientos repetibles. Para proyectos mixtos de moldeo + recubrimiento,
suele combinarse con una
atemperadora profesional
como módulo de curva dedicado.
¿Qué puedes producir con PROXIMA?
- Bombones, barritas, galletas y snacks con recubrimiento continuo.
- Piezas delicadas con control fino de película y escurrido (aire + cortacolas).
- Decoración y acabados sobre banda con parámetros repetibles.
- Series largas con brillo y contracción estables en trabajo real.
Comparativa con otras bañadoras KM0 Chocolate
| Modelo | Ancho de banda | Capacidad | Perfil de uso | Enlace |
|---|---|---|---|---|
| COMPATTA | 180 mm | 15 kg | Recubrimiento compacto, espacios reducidos y demandas medias | Ver producto → |
| PROXIMA | 180 / 250 mm | 25 kg | Más caudal y estabilidad para producción continua media/alta | Ver producto → |
| UNICA | 250 mm | 40 kg | Líneas continuas más exigentes y formatos medianos | Ver producto → |
| MAESTRIA | 300 / 400 mm | 60 kg | Producción semiindustrial con alto control de espesor | Ver MAESTRIA → |
| JUMBO | 400 / 600 mm | 100 kg | Líneas industriales de alto volumen | Ver producto → |
Preguntas frecuentes
¿Qué ancho elegir: 180 mm o 250 mm?
180 mm es ideal para piezas pequeñas/medianas y espacios compactos.
250 mm aporta más ancho útil y margen de caudal cuando escalas formatos o gama.
Conviene planificar túnel y periféricos acordes al ancho elegido.
250 mm aporta más ancho útil y margen de caudal cuando escalas formatos o gama.
Conviene planificar túnel y periféricos acordes al ancho elegido.
¿Cómo afinamos el espesor del recubrimiento?
Ajustando el conjunto: doble cortina, aire regulable, cortacolas,
vibración, velocidad de banda y caudal del sinfín para mantener una película estable y repetible.
vibración, velocidad de banda y caudal del sinfín para mantener una película estable y repetible.
¿Se limpia rápido al cambiar de chocolate?
Sí. La inversión automática facilita purga del circuito y el sinfín desmontable acelera limpieza,
reduciendo residuos entre recetas.
reduciendo residuos entre recetas.
¿Sirve para chocolate negro, con leche y blanco?
Sí. Ajustando parámetros según viscosidad y receta para mantener brillo, contracción y espesor.
¿Necesito túnel de enfriado para recubrimiento estable?
Es lo recomendable en producción continua: el
túnel de refrigeración
fija el acabado final y mejora repetibilidad, especialmente en series largas.
túnel de refrigeración
fija el acabado final y mejora repetibilidad, especialmente en series largas.
