Descripción
producción intensiva en obradores, chocolaterías y líneas industriales.
Con 100 kg de capacidad y banda configurable 400/600 mm,
JUMBO garantiza uniformidad, calidad de acabado y estabilidad térmica
incluso en recubrimientos exigentes.
Producción y control del proceso
- Flujo continuo con regulación de velocidad.
- Doble cortina de recubrimiento con regulación independiente.
- Difusor de aire ajustable para controlar escurrido y espesor.
- Marcos calefactados y papel continuo para un acabado limpio.
- Mesa vibradora que expulsa aire y asienta el chocolate.
Ventajas clave para obradores y fábricas
- Recubrimientos uniformes con control fino de aire y caudal.
- Producción intensiva 24/7 con estabilidad durante todo el turno.
- Modularidad: integración con túneles y líneas existentes.
- Limpieza ágil con componentes accesibles (zona de recubrimiento y vibración).
Cómo funciona JUMBO
JUMBO mantiene un baño estable en flujo continuo y controla el espesor combinando
doble cortina, aire, velocidad de banda y vibración.
El túnel de refrigeración
fija el acabado (brillo, contracción y textura), por eso el rendimiento real depende del equilibrio
entre recubrimiento y enfriado.
Integración con atemperadoras y túneles
La bañadora JUMBO se combina con nuestras
atemperadoras profesionales
y túneles de refrigeración
para formar líneas completas de recubrimiento industrial con flujo estable y alta repetibilidad.
Aplicaciones habituales
- Recubrimiento de bombones con brillo y contracción uniforme.
- Barras de chocolate y snacks con textura homogénea.
- Galletas, cereales y pastelería con acabado continuo.
- Decoraciones sobre banda con aire regulado.
- Líneas industriales bean to bar y producción 24/7.
Compatibilidad y módulos opcionales
- Túnel de enfriado con control de humedad.
- Sumergidor, decorador zig-zag y toberas configurables.
- Sistema de aspiración y papel continuo para acabados perfectos.
Más información técnica y operativa
Ventajas operativas
- Flujo continuo con regulación de velocidad para estabilidad en recubrimiento.
- Doble cortina regulable para ajustar caudal y homogeneidad del baño.
- Difusor de aire ajustable para controlar escurrido y acabado.
- Marcos calefactados y papel continuo para un paso limpio y estable.
- Mesa vibradora para expulsar aire y asentar el recubrimiento.
- Modularidad para integrarse con línea existente (bañadora + túnel).
Parámetros técnicos clave
- Velocidad de banda: define tiempo de escurrido y uniformidad.
- Regulación de doble cortina: ajusta caudal y estabilidad del baño.
- Difusor de aire: controla cola, regularidad de espesor y acabado.
- Marcos calefactados: ayudan a mantener estabilidad en el paso de producto.
- Sincronización con túnel: el enfriado fija brillo, contracción y textura.
Errores comunes
- Escurrido mal ajustado (aire/caudal): espesor irregular o exceso de cola.
- Descompensar velocidad sin ajustar cortinas: recubrimiento desigual al cambiar ritmos.
- No estabilizar línea + túnel: variaciones de acabado entre tramos o turnos.
- Vibración insuficiente: aire atrapado y defectos superficiales.
- Papel continuo/marcos mal ajustados: marcas o arrastres en banda.
Integración en líneas de producción
JUMBO se integra con
atemperadoras profesionales
y túneles de refrigeración
para recubrimiento industrial en flujo continuo.
Si tu producción es media o tu espacio es más compacto, revisa la gama de
bañadoras y cintas (250/300 mm).
atemperadoras profesionales
y túneles de refrigeración
para recubrimiento industrial en flujo continuo.
Si tu producción es media o tu espacio es más compacto, revisa la gama de
bañadoras y cintas (250/300 mm).
¿Qué puedes producir con esta bañadora?
- Bombones con recubrimiento uniforme y brillo estable.
- Barras, snacks y piezas de pastelería con recubrimiento continuo.
- Galletas, cereales y repostería con control fino de escurrido.
- Decoraciones sobre banda con aire regulado.
- Producción industrial 24/7 (incluido bean to bar a gran escala).
Comparativa (JUMBO vs gama relacionada)
| Modelo | Ancho de banda | Capacidad | Perfil de uso | Enlace |
|---|---|---|---|---|
| COMPATTA | 180 mm | 15 kg | Recubrimiento compacto en espacios reducidos | Ver producto → |
| PROXIMA | 180 / 250 mm | 25 kg | Producción media con buena huella/caudal | Ver producto → |
| UNICA | 250 mm | 40 kg | Series largas y formatos medianos | Ver producto → |
| MAESTRIA | 300 / 400 mm | 60 kg | Producción semiindustrial con más ancho útil | Ver producto → |
| JUMBO | 400 / 600 mm | 100 kg | Recubrimiento industrial intensivo (alto caudal) | Ver producto → |
Para completar la línea, dimensiona el
túnel de refrigeración
en función del ancho (400/600) y del caudal real.
Preguntas frecuentes
¿Qué banda elegir: 400 mm o 600 mm?
400 mm: piezas medianas y líneas industriales compactas.
600 mm: mayor volumen, formatos amplios y máxima exigencia de caudal.
600 mm: mayor volumen, formatos amplios y máxima exigencia de caudal.
¿Es compatible con túneles existentes?
Sí, puede integrarse en líneas con bañadora + túnel existentes, ajustando velocidades y transferencia.
¿Sirve para chocolate negro, con leche y blanco?
Sí. Ajustando temperatura, caudal y aire según viscosidad y receta para mantener acabado.
¿Requiere atemperadora?
Sí, para recubrimientos perfectos JUMBO trabaja idealmente alimentada por una
atemperadora continua.
atemperadora continua.
