Descripción
La JUMBO 100 kg es una atemperadora industrial de chocolate en flujo continuo,
diseñada para altas producciones, recubrimiento en línea y trabajos intensivos con
bañadora integrada o salida directa a dosificación.
Construye la curva de templado con control electrónico en tres fases
(calentar, enfriar y estabilizar), manteniendo la cristalización correcta para lograr
brillo, contracción estable y textura uniforme
incluso en turnos prolongados o cuando el ritmo de línea varía.
Es la máquina ideal cuando el objetivo es producir “en serio”: alimentar una bañadora,
recubrir snacks sin parar, moldear tabletas y barras con repetibilidad real,
y sostener la curva térmica durante horas sin que el acabado se venga abajo.
Si tu proceso exige consistencia entre lotes y operarios, la JUMBO aporta lo que más cuesta conseguir
en producción: temperatura estable, curva repetible y caudal constante.
¿Qué puedes producir con la JUMBO 100 kg?
La clave del templado continuo (atemperado industrial en flujo) es que el chocolate sale listo para trabajar
sin interrupciones:
- Tabletas y barras con curva estable y ciclos repetibles.
- Bombones (cáscaras y rellenos) con acabado brillante y contracción consistente.
- Recubrimiento de galletas, snacks, grageas, fruta u otros productos en línea.
- Decoración en banda con accesorios de dosificado, boquillas o decoradores.
- Lotes industriales con bañadora de 400 mm o 600 mm.
En líneas con túnel, esta continuidad reduce mermas y “retrabajos”: menos piezas mates, menos variación entre turnos y
un flujo más predecible en campañas de producción.
Ventajas clave para obradores y líneas industriales
La JUMBO está enfocada a rendimiento real: estabilidad térmica, control y caudal.
- Rendimiento real: +250 kg/h, orientada a producción intensiva.
- Curva de templado a tres temperaturas con control fino y estabilidad en trabajo continuo.
- Pantalla táctil con memoria de curvas: repetibilidad en negro, leche y blanco.
- Flujo continuo para líneas de recubrimiento o carga de moldes sin paradas.
- Mesa vibradora calefactada para eliminar aire y mejorar el acabado superficial.
- Bypass + fusión auxiliar para gestionar paradas y reinicios sin degradar el templado.
En producción, estas ventajas se convierten en calidad constante: mejor brillo, mejor contracción y menos “ruido”
en el resultado final cuando cambia el ritmo de línea o la temperatura ambiente.
Cómo funciona la JUMBO (flujo de trabajo en continuo)
El chocolate circula por un circuito donde la máquina construye la curva completa de templado:
fusión y homogeneización, enfriado controlado (inicio de cristalización) y estabilización final
(temple correcto para trabajar). Un sinfín de gran caudal impulsa el chocolate hacia la zona de dosificado
o hacia la bañadora, manteniendo un flujo estable.
El control electrónico ajusta las zonas térmicas en tiempo real. Esto es crítico en recubrimiento profesional, donde cambian
variables como la velocidad de banda, la temperatura ambiente o la carga de producto. La JUMBO sostiene la cristalización
adecuada para evitar defectos típicos: acabado mate, contracción irregular, desmoldeo difícil o marcas superficiales.
Características técnicas
- Capacidad de cubeta: 100 kg
- Productividad orientativa: +250 kg/h
- Consumo eléctrico: 9 kW
- Peso aproximado: 500 kg
- Dimensiones: 1650 × 1300 × 1285 mm
- Incluye mesa vibradora calefactada
- Opcionales: dosificador neumático, placa dosificadora, carros 400/600 mm, sumergidor, decorador
Rendimiento y uso orientativos en producción
En la práctica, la JUMBO encaja cuando necesitas mantener ritmo estable durante horas:
- Ideal para recubrimiento continuo con bañadora + túnel.
- Perfecta para producciones largas con calidad constante.
- Permite alternar moldeo y recubrimiento según configuración y accesorios.
- Curvas guardadas para recetas estándar en chocolate negro, con leche y blanco.
Si alternas recetas o viscosidades, guardar curvas y repetir parámetros reduce el ensayo-error y ayuda a
mantener consistencia entre turnos.
Más información técnica y operativa
Ventajas operativas
- Templado continuo estable: menos paradas, menos mermas y acabado uniforme.
- Curva a tres fases con control electrónico: brillo y contracción constantes en turnos largos.
- Caudal alto para líneas de recubrimiento, grageado y cargas rápidas.
- Mesa vibradora calefactada: menos aire, mejor superficie y terminación.
- Memoria de curvas: repetibilidad por receta y por tipo de chocolate.
- Bypass y fusión auxiliar: control en paradas y reinicios sin “romper” el templado.
Parámetros técnicos clave en el templado continuo
- Temperaturas por fase: cada zona define fusión, enfriado y estabilización.
- Caudal y velocidad de línea: influyen en el intercambio térmico.
- Viscosidad: condiciona espesor y estabilidad.
- Ambiente: afecta a la repetibilidad.
- Enfriado final (túnel): fija el acabado.
Errores comunes en líneas de recubrimiento
- Usar una misma curva para todo.
- Subir caudal sin ajustar temperaturas.
- No controlar la viscosidad.
- Paradas largas sin gestión térmica.
- Túnel mal ajustado.
Integración en líneas de producción
módulos de decoración. Para dimensionar la gama completa y elegir la opción adecuada por caudal/uso, revisa:
JUMBO,
MAESTRIA,
UNICA,
PROXIMA.
Para fijar el acabado final en recubrimiento, el complemento natural es un
túnel de enfriado.
¿Qué puedes producir con la JUMBO 100 kg?
- Recubrimiento continuo.
- Tabletas y barras.
- Bombonería profesional.
- Decoración en línea.
- Producción por campañas.
Comparativa (JUMBO vs otras opciones reales)
| Modelo | Tipo | Capacidad | Continuidad | Mejor para | Enlace |
|---|---|---|---|---|---|
| JUMBO | Flujo continuo industrial | 100 kg | Muy alta (turnos largos) | Recubrimiento 24/7, campañas, líneas industriales | Ver producto → |
| NUCLEO | Estática (cubeta) con mezcla | 55 kg | Alta (por lotes) | Inclusiones 20–50 % y recetas densas | Ver producto → |
| PRIMA | Continuo compacto | 10 kg | Media | Artesanía, pruebas, series cortas y flexible | Ver producto → |
Nota importante: una templadora / melter mantiene y funde chocolate,
pero no sustituye un templado continuo cuando buscas brillo, contracción y estabilidad.
Preguntas frecuentes sobre la JUMBO 100 kg
¿Qué ancho de bañadora necesito: 400 mm o 600 mm?
600 mm cuando necesitas más caudal y mayor velocidad en recubrimiento.
