Descripción
con curva de templado a tres temperaturas, diseñada para
producciones medianas y grandes que exigen
brillo estable, contracción uniforme y textura consistente
durante todo el turno de trabajo.
Con una capacidad de tanque de 40 kg y
control electrónico de alta precisión,
la UNICA combina rendimiento de nivel industrial con
un manejo ágil y flexible, ideal para
obradores profesionales, chocolaterías y pastelerías
que necesitan continuidad, repetibilidad y control total del proceso.
Curva de atemperado continua a tres niveles
La UNICA construye automáticamente la curva completa de templado:
fusión, enfriamiento y estabilización.
Este proceso asegura una cristalización correcta de la manteca de cacao,
logrando acabados brillantes y una contracción limpia al desmolde.
El sistema permite trabajar tanto en ciclo rápido
como en ciclo suave, adaptándose a distintos tipos de chocolate
y exigencias de acabado.
Control electrónico y repetibilidad por receta
Desde su panel digital, la UNICA permite:
- Memorizar hasta 10 perfiles de templado.
- Ajustar temperaturas por zona con precisión.
- Configurar el tiempo de dosificación para series repetibles.
- Programar encendido, apagado y ciclo nocturno.
Esto reduce mermas, errores humanos y tiempos muertos, garantizando resultados homogéneos lote tras lote,
incluso con cambios frecuentes de receta.
Flujo continuo, bañadora y recubrimiento
La UNICA trabaja en flujo continuo y se integra fácilmente con
bañadoras y cintas de recubrimiento
de 250 mm para trabajos de:
- Recubrimiento en banda.
- Bañado parcial o completo.
- Decoración y acabados.
La mesa vibradora calefactada desairea y asienta el chocolate en moldes,
mejorando la superficie y la contracción final.
Diseño pensado para limpieza y cambios de producto
El sinfín desmontable con inversión automática facilita el vaciado del circuito,
reduce residuos y simplifica la limpieza entre recetas.
Este diseño es clave en obradores que trabajan varios chocolates o alternan moldeo y recubrimiento a lo largo del día.
Características técnicas
- Capacidad del tanque: 40 kg
- Productividad orientativa: hasta 120 kg/h
- Consumo eléctrico: 3 kW
- Peso: 250 kg
- Dimensiones: 1540 × 606 × 830 mm
Más información técnica y operativa
Ventajas operativas
- Estabilidad térmica real en producción continua: brillo y contracción consistentes.
- Repetibilidad por receta con curvas memorizadas: menos variación entre lotes y operarios.
- Versatilidad para moldeo, recubrimiento y decoración en un mismo flujo de trabajo.
- Reducción de mermas y tiempos de parada gracias a programación y control de dosificación.
- Mantenimiento sencillo por sinfín desmontable e inversión automática.
Parámetros técnicos clave del templado continuo
- Temperaturas por zona: determinan fusión, inicio de cristalización y estabilización final.
- Caudal (velocidad de sinfín): afecta intercambio térmico y continuidad de trabajo.
- Viscosidad del chocolate: condiciona cobertura, consumo/h y estabilidad del acabado.
- Tiempo de dosificación: clave para series homogéneas cuando alimentas moldes o banda.
Errores comunes en templado continuo
- No adaptar la curva al tipo de chocolate (negro/leche/blanco): aparecen mates o cristalización inestable.
- Trabajar con viscosidad inadecuada: cambia espesor y puede generar irregularidad de acabado.
- Arrancar sin estabilizar temperaturas por fase: más variación en las primeras piezas.
- Limpiar sin purga correcta: aumenta residuo y variación al reinicio.
Integración en líneas de producción
bañadoras y cintas de recubrimiento
(ancho típico 250 mm) y
túneles de enfriado
para líneas compactas de moldeo y recubrimiento.
Si quieres comparar por capacidad y perfil, aquí tienes la gama completa de atemperadoras:
JUMBO,
NUCLEO,
MAESTRIA,
UNICA,
PROXIMA,
COMPATTA,
PRIMA,
Sobremesa.
¿Qué puedes producir con la UNICA?
- Tabletas y barras con acabado brillante y contracción limpia.
- Bombonería en flujo continuo (cáscaras y rellenos).
- Recubrimiento de snacks y frutas en banda.
- Decoración en línea con accesorios de dosificado.
Comparativa con otras atemperadoras (capacidad y perfil)
| Modelo | Proceso | Capacidad | Perfil de uso | Enlace |
|---|---|---|---|---|
| Atemperadora de sobremesa | Sobremesa | — | Espacios mínimos y trabajo puntual | Ver producto → |
| PRIMA | Continuo compacto | 10 kg | Artesanía, pruebas, series cortas | Ver producto → |
| COMPATTA | Continuo compacto | 15 kg | Producción media en formato compacto | Ver producto → |
| PROXIMA | Continuo (alta respuesta) | 25 kg | Demanda media/alta con más caudal | Ver producto → |
| UNICA | Continuo (3 temperaturas) | 40 kg | Producción sostenida, moldeo + recubrimiento | Ver producto → |
| NUCLEO | Estática (cubeta) con mezcla | 55 kg | Inclusiones 20–50 % y recetas densas | Ver producto → |
| MAESTRIA | Continuo (3 temperaturas) | 60 kg | Demanda media/alta, versátil en turnos largos | Ver producto → |
| JUMBO | Continuo industrial | 100 kg | Alto volumen, campañas y líneas intensivas | Ver producto → |
Nota: una templadora / melter funde y mantiene chocolate,
pero no sustituye un templado continuo cuando buscas brillo, contracción y estabilidad.
Preguntas frecuentes
¿Sirve para chocolate negro, con leche y blanco?
¿Qué ancho de bañadora es recomendable?
Si escalas variedad/caudal, conviene dimensionar también el túnel acorde al ancho.
¿Qué producción real puedo esperar?
Ajustar temperaturas por fase y caudal estabiliza el acabado.
