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Grageadora ROLLERCHOCO 200

Grageadora automática industrial (200 kg/h) con nebulización ROLLERSPRAY 50, recetas en PLC y opción de puerta de descarga inferior.

 
  • Producción: 200 kg/h (referencia en avellanas; en productos voluminosos se calcula por volumen)
  • Nebulización ROLLERSPRAY 50: dosificación en gramos por adición
  • Ciclos programables por receta + ajuste de aire de atomización
  • Depósito calefactado de dos niveles, extraíble (cambio de chocolate)
  • Aire ambiente y caliente incluidos
  • Opcional: enfriador bajo pedido (aire frío y seco)
  • Opcional: puerta de descarga automática inferior
 

Ideal para recubrimientos de gran volumen con control de proceso, especialmente en productos irregulares y centros pequeños.

42.300 
SKU: ROLLERCHOCO200

Descripción

ROLLERCHOCO 200 – Grageadora automática de alta capacidad (200 kg/h) con nebulización ROLLERSPRAY 50

ROLLERCHOCO 200 es una grageadora automática orientada a producción industrial, diseñada para recubrir con chocolate
frutos secos y también centros pequeños (arroz inflado, nibs, semillas) o formas irregulares
(palomitas, caramelos, chips/patatas fritas) gracias al sistema de nebulización ROLLERSPRAY 50 (patentado por Rollermac Boscolo).
El sistema permite dosificar el chocolate en gramos por adición, programar ciclos completos según receta y ajustar el
aire de atomización desde el mando de presión de la pistola, aumentando o disminuyendo el flujo según el tamaño del producto.

ROLLERSPRAY 50: control del recubrimiento en gramos para lotes grandes y centros irregulares

En recubrimientos de gran capacidad, el control del aporte es lo que define el acabado final. ROLLERSPRAY 50 permite configurar
la cantidad exacta de chocolate pulverizado (en gramos) por cada adición y sincronizar el proceso con ciclos programados
según la receta requerida. El ajuste del flujo de aire en la atomización ayuda a mejorar la distribución y la fijación del chocolate,
especialmente en productos irregulares o de pequeño tamaño donde el aporte “a lo bruto” genera grumos.

Depósito calefactado de dos niveles: chocolate estable, sin grumos y cambios de cobertura eficientes

El chocolate se añade al depósito calentado de dos niveles, donde se mantiene fundido para evitar la formación de grumos
y asegurar un proceso continuo y estable. Este mismo depósito puede utilizarse para jarabe de azúcar en aplicaciones tipo caramelos o
“M&Ms” (según formulación y proceso del cliente), evitando residuos sólidos en las paredes internas.

El depósito es extraíble para cambiar el tipo de chocolate. En líneas con varias recetas, se recomienda trabajar con
varios depósitos para minimizar limpieza y tiempos de cambio.

Aire ambiente y caliente incluidos + enfriador bajo pedido (aire frío y seco)

La máquina incluye aire ambiente y caliente para distintas fases del proceso. De forma opcional, puede añadirse un
enfriador de refrigeración bajo pedido para disponer de aire frío y seco durante fases específicas.

En grageado, el aire seco es especialmente eficaz durante la fase de pulido/abrillantado porque
agiliza el proceso y evita depender de aire frío con humedad elevada.

Puerta de descarga automática inferior (opcional): descarga segura de grandes lotes y limpieza más rápida

ROLLERCHOCO 200 puede equiparse con un sistema automático de PUERTA DE DESCARGA que permite descargar el producto
terminado abriendo la puerta en la parte inferior del tanque. Esto elimina la necesidad de descargar manualmente grandes cantidades
y acelera el final de ciclo.

Además, el sistema facilita la limpieza del tanque, reduce manipulación y ayuda a reutilizar el chocolate que quede
en el interior, minimizando pérdidas.

Control PLC con pantalla táctil y almacenamiento de recetas

Todas las funciones se gestionan mediante el PLC en pantalla táctil, con almacenamiento de recetas. Esto convierte
la máquina en un sistema de recubrimiento autónomo y repetible: mismos aportes en gramos, mismos ciclos y mismos
resultados lote tras lote.

Características técnicas

  • Capacidad de producción: 200 kg/h (referencia en avellanas recubiertas; en productos voluminosos se calcula por volumen)
  • Sistema de recubrimiento: nebulización ROLLERSPRAY 50 (dosificación en gramos por adición)
  • Programación: ciclos configurables según receta + ajustes de aire de atomización
  • Depósito: calefactado de dos niveles, extraíble (cambio de chocolate)
  • Aire: ambiente y caliente incluidos
  • Opcional: enfriador bajo pedido (aire frío y seco)
  • Opcional: puerta de descarga automática inferior
  • Control: PLC con pantalla táctil + almacenamiento de recetas

Usos comunes

Pensada para producciones donde la prioridad es capacidad + automatización y se trabaja con un catálogo mixto:
frutos secos, nibs, semillas, arroz inflado, caramelos y
productos irregulares como palomitas o chips. La combinación de nebulización + ajuste de aire aporta ventaja en
centros que suelen dar problemas en recubrimientos tradicionales.

Más información técnica y operativa

Ventajas operativas
  • 200 kg/h para producción industrial con alta repetibilidad.
  • ROLLERSPRAY 50: dosificación en gramos por adición y ciclos programables por receta.
  • Depósito calefactado de dos niveles: alimentación estable, menos grumos.
  • Depósito extraíble para cambios de chocolate más rápidos.
  • PLC con recetas: estandariza el proceso y reduce dependencia del operario.
  • Opcional puerta de descarga: descarga y limpieza mucho más rápidas en lotes grandes.
  • Opcional aire frío y seco: mejora fases finales y pulido con mayor estabilidad.
Parámetros técnicos de ajuste
  • Gramos por adición: determina espesor por ciclo y evita sobrecargas (grumos/apelmazado).
  • Ciclos por receta: define la secuencia de aporte, distribución y fases de aire para fijación.
  • Aire de atomización: se ajusta según tamaño/forma del producto para optimizar reparto.
  • Gestión térmica: aire ambiente/caliente + (opcional) aire frío/seco según fase.
Errores frecuentes en grageado de gran capacidad
  • Exceso de chocolate por adición: grumos, pegotes y recubrimiento irregular.
  • Aire de atomización mal ajustado en productos irregulares: zonas sin cobertura y apelmazados.
  • Pulido sin aire seco (cuando el ambiente no acompaña): acabado inconsistente y tiempos largos.
  • Chocolate inestable en depósito: discontinuidades, grumos y limpieza más exigente.
Integración en la línea

Para recubrimientos profesionales, ROLLERCHOCO 200 se integra junto a
atemperadoras para garantizar estabilidad del chocolate antes del proceso.
Si tu línea también necesita baño/enrobing, complétala con soluciones de
bañado.

Comparativa rápida (con enlaces internos)
ModeloTipoProducciónNebulizaciónDescargaEnlace
ROLLERCHOCO 60 PlusAutomáticaHasta 60 kg/hROLLERSPRAY 18 / 50PLUS (inclinación)Ver producto →
ROLLERCHOCO 100Automática100 kg/hROLLERSPRAY 50Opcional: puerta inferiorVer producto →
ROLLERCHOCO 200Automática200 kg/hROLLERSPRAY 50Opcional: puerta inferiorVer producto →

Si ya estás en automatización por recetas y necesitas más capacidad que 100 kg/h,
ROLLERCHOCO 200 es el paso lógico para escalar manteniendo el control en gramos por adición.

Preguntas frecuentes

¿Qué aporta ROLLERSPRAY 50 en una producción de 200 kg/h?
Control del aporte en gramos por adición y ciclos por receta, clave para evitar grumos y mantener estabilidad en lotes grandes.
¿Es adecuada para productos irregulares como palomitas o chips?
Sí. La nebulización y el ajuste del aire de atomización mejoran la distribución en centros irregulares.
¿El enfriador (aire frío y seco) es obligatorio?
No. Es bajo pedido. Se recomienda cuando quieres añadir fases con aire frío/seco para optimizar tiempos o pulido con mayor estabilidad.
¿Para qué sirve la puerta de descarga automática inferior?
Permite descargar grandes lotes abriendo la puerta inferior del tanque, reduciendo manipulación, acelerando limpieza y facilitando reutilización del chocolate restante.
¿Cómo se gestionan recetas y parámetros?
Desde el PLC en pantalla táctil con almacenamiento de recetas, para repetir ciclos y resultados con consistencia.

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